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隨著科研投入的不斷加強，公司的產品也越來越受到市場的歡迎，公司也駛上了發展的快車道。”姚督生說，目前公司專門從日本、韓國等國家聘請了先進的技術進行產品研發，光公司研發團隊就有80多人，也正是因為在研發上敢投入，公司在行業內的作用也越發強勁，目前，像公司生產的無溶劑樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性表處劑、環保炭黑等產品都處于行業的前列，深受國內外客戶的歡迎。
水性聚氨酯是以纖維或皮革處理劑為主要目的開發的。隨著性能的不斷改善，應用范圍也越來越廣。用途包括涂料、膠粘劑(粘合劑)、處理劑、乳液聚合高分子乳化劑等等。
水性聚氨酯的主要用途如下。
1．涂層劑
(1)皮革涂層 聚氨酯材料柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的涂層劑及補傷劑。我國自70年代就有水性聚氨酯皮革涂飾劑開發，80年代末、90年代初發展較快，類型以陰離子型聚醚型為主，用于替代酸酯樹脂乳液皮革涂飾劑，處理天然皮革時它克服了酸酯樹脂的“熱粘冷脆”的缺點，經涂飾的皮革手感柔軟豐滿。它可與酸酯樹脂共混使用。聚氨酯涂飾的皮革可用于靴鞋、服裝、女士包等。
(2)織物涂層 可用于多種織物的涂層劑，例如帆布、服裝面料、傳送帶涂層。
(3)纖維處理劑 棉纖維、化學纖維經聚氨酯乳液稀溶液浸漬，脫水，熱處理，可改善手感、耐折痕性和防縮性。
(4)塑料涂層 尼龍、ABS等表面涂層。
(5)地板涂層 可用于體育館、室內木地板的涂層，混凝土地板的涂層，耐磨、耐沖擊，光澤度好。
(6)其他材料的涂層，如紙張涂層、汽車內裝飾件涂層。
(7)底涂劑。
以往有數次嘗試利用爐法制備與槽法炭黑同樣的炭黑的報道。例如，日本公報昭54-7632號揭示的利用使原料烴類氣化后再導入爐內的方法，獲得了EM平均粒徑(相當于平均粒徑)為9nm、EM粒徑標準偏差為5.7nm、BET比表面積/EM比表面積之比為1.25的炭黑，以及EM平均粒徑為14nm、EM粒徑標準偏差為5.5nm、BET比表面積/EM比表面積之比為1.25的炭黑。
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